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自动贴绝缘青稞纸生产工艺流程

自动贴绝缘青稞纸生产工艺流程

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概述锂电池组装设备自动贴绝缘青稞纸机生产流程:

(1)18650自动贴绝缘青稞纸人工把电芯倒入自动点焊机料斗

(2)把卷料青稞纸装入设备中

(3)出厂参数已设置好,只需要按复位后,任何部件不需要调试,再按启动按钮,开始生产,贴好青稞纸的电芯从后段流出由人工收料装盒。

自动贴绝缘青稞纸机是一款用于圆柱电池先测试后贴青稞纸的自动设备。本设备由PLC控制步进电机和气缸等完成测试分选(可选),排除不良品,实现对合格电芯贴青稞纸的功能,每小时完成圆柱成品电芯数量4500支左右。机械结构设计简洁大方,系统性能稳定,是目前市场上性价比最高的一款圆柱电池贴绝缘青稞纸设备。

 

 

自动贴绝缘青稞纸机 技术参数:

生产效率:4500PCS/小时

设备功率:220V 50HZ,1.5KW,220V 交流电输入

使用气压:0.4-0.8Mpa,使用气源时必须有过滤装置,确保气流无水无杂质。

适应范围:18650 电芯正极贴绝缘青稞纸。

适合青稞纸宽度:100MM 正负 0.5MM,卷料内径 75MM,卷料外径最大 350MM

适合青稞纸厚度:0.1MM---0.3MM

冲垫动力:0.4KW 变频电机调试,设置有缓冲动力确保不损伤电芯

 双机械手取放电池,确保电池正常从通道中传送自如

贴垫效果:一致性良好,粘贴牢固,美观

控制器件:7.5 寸触摸屏,2 轴步进电机设计,42 点 PLC 编程器

11、绝缘青稞纸采用卷料,减少浪费,节约成本

12、设备调试简单,易学易懂,固定参数,配有手动操作和单步运行和自动运行程序

13、采用料斗进料,一次性可投放 450-500PCS 电芯(机器大约可工作10 分钟),也可逐步添加