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全自动电池套膜机性能稳定可实现不间断供料
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本设备具备自动化程度高,运行高效稳定,操作维护简单等特点,整体性价比在业内优势明显。
1、全自动电池套膜机采用斜拉式上料结构,上料稳定,可实现不间断供料,对电池无冲击和刮伤。
2、链条采用原装进口高性能链条,具有精度高,输送平稳耐用。
3、送膜机构核心部份是本公司独创磁悬浮应用,相比传统轮辊,送料精度更高,性能更稳定并经久耐用。
4、冲放绝缘片采用步进马达和精密滚轴结构,配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高精度和高稳定性。
5、进热缩箱前增加位置修正功能,确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良。
6、全自动电池套膜机热缩箱采用较新型恒温加热技术控制技术、热风偱环和电池自转技术可使热缩管受热均匀,从而确保电芯表面无气泡、热缩变形、破损、不均纹等不良;热缩箱可自动整体升降高度,遇停机或机器故障停机时可自动升起,可避免电池因过度烘烤而发生爆炸。
全自动电池套膜机基本参数:
1. 设备效率: 55~65PPM(视电池型号而定)
2. 切管精度: ±0.2mm
3. 产品合格率: ≥98%
4. 设备嫁动率: ≥95%
5. 设备外观参考尺寸: L*W*H=2000*900*1600mm
6. 压缩空气源: ≥0.6Mpa(甲方提供)
7. 输入电源: AC220V/50HZ 5KW(甲方提供)
锂电池分选机的生产工艺流程
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