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圆柱锂电池生产步骤及圆柱电池套膜机功能技术参数

圆柱锂电池生产步骤及圆柱电池套膜机功能技术参数

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圆柱锂电池生产步骤及圆柱电池套膜机功能技术参数

   大家好,我是小编。今天给大家介绍圆柱锂电池生产步骤及圆柱电池套膜机功能技术参数,以下内容由小编整理:

 

 

 

   现实生活中所看到的一个小小的电池,看似简单,但是生产工艺流程却是很不简单,目前锂电池的形状主要有圆柱型和方形的,今天主要说圆柱电池,圆柱型电池主要采用卷绕工艺,一起了解下。

 一、圆柱锂电池的生产步骤:

 1、来料检测

   2、制备正负极极片

   3、烘烤极片

   4、加入隔膜卷绕

   5、放入电池壳中

   6、注入电解液

   7、封口

   8、化成 

   9、分容

   10、外包装

   11、检验及入库

     随着电动车以及汽车的飞速发展,与之车上动力电源也迅速的发展,但是电池在生产中却存在不少的问题,造成了市场的电池产品质量很不均匀,电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命,对于电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。通过生产步骤后电池产品成型后还需要给它套膜、用人工点焊或者点焊机去点焊、贴青稞纸也是用机器完成、电池质量分选可以用电池分选机、市场上很多电池自动套膜机,电池点焊机等。

 二、电池套膜机的功能技术参数

     1、设备功能说明

     圆柱电池套膜测试一体机是一款用于圆柱电池的套膜、叠面垫、的一体化设备。该设备由plc控制,交流伺服电机来完成精准定位切割,装载面垫,热缩等工序,由工业电脑完成测试分选,共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支,机械结构设计简洁大方,性能稳定。在目前市场上,迄今为止性价比较高的一款立式套标一体化设备之一。

     2、工艺流程

    通过触摸屏设定套管长度,面垫长度等参数,以及手动调试等。由PLC和工业电脑自动完成如下功能:人工装填裸电芯→电机+气缸分料入料→链条运载电池→电芯校正+伺服套标→冲叠面垫→再次校正→自旋入料+隧道炉热缩→气缸第1次转料→皮带运转载料(预留喷码位)→气缸第2次转料(成品电芯入料槽)→ 探针测试→转料气缸电池组队满5个→机械手抓取电池→机械手将电池移动到料槽位→10档分选;设备配置声光报警,故障等报警。操作参数,电压,内阻分选参数可根据客户的实际要求自由设定。

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    3、设备技术参数

     1)工作电源:AC 220V±10% / 50Hz,  功率:≤ 5KW

     2)工作气源:0.5~0.6Mpa

     3)适应电池规格:18650电芯

     4)套标分选效率:≥ 60PPM

    5)合格率:≥ 98%

    6)设备重量:约 600㎏

   7)外形尺寸:2000(长)×1100(宽)×1700(高)mm

   8) 电控器件:采用松下plc和松下伺服电机,品牌传感器等配件。   

   9) 分选参数:开路电压、交流内阻

  开路电压:精度 +/- 0.10% rdg, 显示分辨率 0.1毫伏

  交流内阻:精度 +/- 0.5% rdg, 显示分辨率 0.01毫欧

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